Pangkalahatang-ideya ng Serbisyo
Ang battery slitting machine ay isang high-precision heating roller press machine na idinisenyo para sa lithium-ion battery electrode production, kabilang ang anodes (graphite, silicon-carbon) at cathodes (LFP, NMC, LCO). Nagtatampok ng Φ400×450mm hardened chrome-plated rollers (HRC66-68, Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.02), naghahatid ito ng ±2µm na katumpakan ng kapal sa bilis na hanggang 12 m/min na may max na rolling force na 200T. Pinagsasama ng makina ang infrared EPC correction (±0.1mm), PID tension control (±5N), at oil-heated rollers (50–150 degree) para sa pare-parehong density.
Mga pangunahing tampok
45# steel frame
Gamit ang wedge-type gap adjustment (0.001mm precision) at hydraulic pressure (50MPa).
Awtomatikong pag-trim ng gilid
(300–420mm ang lapad) atsistema ng pagpahid ng rollerupang maiwasan ang pagdirikit ng grapayt (para sa mga anod).
Mitsubishi PLCattouchscreen HMI
Para sa digital control ng speed, pressure, at roll gap.
3-pulgada na mga inflatable shaft
Suportamax 300kg coils(φ500mm) na mayMas mababa sa o katumbas ng ±0.4mm winding alignment.
Tamang-tama para sa paggawa ng baterya ng EV, ang 5T machine na ito (4.66×2.68×1.8m) ay nakakatugon sa 99% pass rate. Mga sikat na termino para sa paghahanap: electrode calendering machine, battery roller press, lithium battery equipment, high-precision roller mill, at hot rolling machine. Perpekto para sa R&D at mass production ng mga ultra-manipis na electrodes.
Komposisyon ng kagamitan
|
S/N |
Pangalan ng Component |
Komposisyon |
Dami (set) |
|
1 |
Pagpupulong ng rack panel |
Rack electrical box, side panel, installation panel, atbp. |
1 |
|
2 |
Pag-unwinding ng mga bahagi |
Unwinding air shaft, unwinding adjusting roller, locking cylinder, unwinding correction, atbp. |
1 |
|
3 |
Magdugtong ng mga bahagi ng platform |
Pressure rod cylinder, pressure rod, belt joint table |
1 |
|
4 |
Pag-alis ng mga bahagi ng pag-igting |
Tension controller, tension sensor, tension roller |
1 |
|
5 |
Mga bahagi ng drive |
Motor sa pagmamaneho, roller sa pagmamaneho, roller ng presyon sa pagmamaneho, mekanismo ng pag-regulate ng presyon, atbp. |
1 |
|
6 |
Pagsasaayos ng roller assembly |
Slitting front adjusting roller mechanism, slitting rear upper adjusting roller mechanism, lower adjusting roller mechanism, |
3 |
|
7 |
Pagpupulong ng may hawak ng tool |
Upper cutter shaft mechanism, lower cutter shaft mechanism, adjustment roller mechanism, cutter shaft drive mechanism, dust removal mechanism |
1 |
|
8 |
Mga bahagi ng pag-alis ng alikabok |
Tool holder dust removal mechanism, electrode powder brush dust removal mechanism pagkatapos ng slitting |
3 |
|
10 |
Pindutin ang belt assembly |
Mekanismo ng upper pressure belt, mekanismo ng lower pressure belt |
1 |
|
1 1 |
Paikot-ikot na mga bahagi |
Winding differential shaft, winding pressure wheel, winding drive motor |
1 |
Pangunahing bahagi
1, Unwinding mekanismo
a) Ang mekanismo ng pag-unwinding ay gumagamit ng pinagsama-samang disenyo at benchmark ng pagpupulong kasama ang buong makina upang matiyak ang katumpakan ng buong pag-unwinding electrode slitting ;
b) Pag-ampon ng independiyenteng unwinding correction at tension system, ang electrode at tension control performance ay mas matatag;
c) Gumamit ng mataas na-kalidad na mga materyales at i-optimize ang disenyo ng istruktura upang matiyak na ang pagganap ng mga materyales at mekanika ng istruktura ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa paggamit;
|
Unwinding Department: |
3 pulgada air shaft unwinding |
|
Pag-unwinding diameter: |
Max Φ450 |
|
Paraan ng pagkontrol sa pagwawasto: |
Manu-mano/awtomatikong paglipat |
|
Sistema ng pagwawasto: |
Photoelectric correction system; pangkalahatang stroke ng pagwawasto 0-100mm ; |
|
Tension Department: |
Saklaw ng pag-igting: 50-200N Katumpakan ng pagkontrol ng tensyon: Mas mababa sa o katumbas ng ±1.5N Paraan ng kontrol ng tensyon: kontrol sa saradong loop |
2, mekanismo ng may hawak ng tool
a) Micron-level machining accuracy, mas mahusay na ginagarantiya ang blade runout accuracy;
b) Ang naaalis na upuan ng tindig ay lubos na nagpapabuti sa bilis ng pagbabago ng tool;
c) Mahusay-na adjustable na tool holder, na maaaring ayusin ang pakikipag-ugnayan ng blade, epektibong kontrolin ang mga burr at pahabain ang buhay ng blade;
d) Ang mga adjustable roller ay idinagdag sa magkabilang panig ng may hawak ng kutsilyo upang mapadali ang pagsasaayos ng anggulo ng pagpasok at paglabas ng elektrod sa kutsilyo, at upang i-coordinate ang dami ng pakikipag-ugnayan ng talim upang epektibong malutas ang kulot na problema sa gilid;
e) Ang line speed ratio ng upper at lower cutter ay adjustable, at ang drive ay gumagamit ng independent servo drive. Ang line speed ratio ay maaaring itakda mula sa screen ayon sa slitting effect.
|
Slitting cutter frame: |
Ang upper cutter at lower cutter ay hindi adjustable (upang matiyak ang katumpakan at alisin ang mga artipisyal na hilaw at lutong pagkakaiba), at ang dami ng kagat ay adjustable |
|
Ang upper at lower cutter line speed ay adjustable, at ang pinakamainam na line speed ratio ay maaaring piliin ayon sa slitting process at effect. |
|
|
Ang upper lower cutter ay naayos na may precision spacer para ayusin ang slitting width (ang katumpakan ng kapal ng spacer ay +/-0.002mm) |
|
|
May mga kutsilyo sa loob at labas ng mga adjustment roller sa harap at likod ng may hawak ng kutsilyo, at ang upper at lower cutter ay gumagamit ng independiyenteng servo drive |
|
|
Electrode powder |
Dapat ay walang mabubura na mga labi o nakalantad na foil sa paikot-ikot, at walang halata Ang tulis-tulis at warping phenomenon Ang gilid ng electrode ay makinis na walang ruffles (iba-iba ang kapal ng gilid Mas mababa sa o katumbas ng 5%) |
3, Paikot-ikot na mekanismo
|
Mekanismo ng elektrod: |
Dalawang hanay ng mga differential shaft ( 3 pulgada) na paikot-ikot |
|
Diametro ng paikot-ikot: |
Max Φ 350 mm |
|
Mekanismo ng demagnetization |
1. Ang isang magnetic rod ay nakalagay sa likod ng dust removal mechanism para alisin ang magnetism; 2. Ang distansya ng pagkakalagay sa pagitan ng harap at likod na mga gilid at ang mooring material ay adjustable sa 5-10mm; 3. Magnetic na lakas: 10000GS. |
|
winding roller: |
Ang upper at lower winding shafts ay may set ng pressing wheel mechanism, na ginagawang mas matatag ang winding at epektibong pinipigilan ang mga depekto tulad ng pagsabog sa gilid ng roll; |
|
Paikot-ikot na bahagi ng pag-igting: |
Saklaw ng tensyon : 50 - 100N katumpakan ng kontrol: ± 1.5 N |
|
Istraktura: Dalawang set ng winding differential shaft, ang differential shaft air pressure ay kinokontrol ng electric proportional valve |
4, Mekanismo ng pag-alis ng alikabok
Ang buong system ng vacuum ng makina ay pangunahing gumagamit ng maraming-stage na paraan ng vacuuming, kabilang ang slitting cutter vacuuming at double-sided brush powder vacuuming pagkatapos ng slitting . Ang brush vacuuming ay gumagamit ng roller brush at dust box na paraan ng pag-install. Ang roller brush ay madaling i-disassemble at maaaring linisin anumang oras, na epektibong binabawasan ang pagbabagu-bago ng electrode at epektibong nag-aalis ng electrode dust pagkatapos ng slitting .
|
Vacuum cleaner |
1. Binubuo ito ng centrifugal fan + filter at chassis; 2. Fan power 3 KW, air volume 3500 cubic/H; 3. Salain ang pangunahing filter ng hangin; 4. Inlet diameter 90 , bilis ng hangin 23 m/s. |
|
Mekanismo ng pag-alis ng alikabok |
1. Pag-aalis ng alikabok para sa mga slitting na materyales, na nahahati sa upper at lower layout; 2. Dalawang set ng slitting rear dust removal mechanism sa itaas at ibaba para mapahusay ang pag-alis ng alikabok; 3. Reverse roller brush vacuuming; 4. Ang brush ay hinihimok ng isang stepper motor; 5. Ang lower cutter ay may straight-line felt + vacuum duct; 6. Pinagsamang pagsipsip ng pipeline. |
Mga Kaso ng Application
Kasosyong Kumpanya
