Awtomatikong Stacking Machine

Ang Automatic Stacking Machine ay inengineered para sa mataas-efficiency, precision lithium-ion battery cell production. Gamit ang advanced na Z-folding mechanism, walang putol na pinapalitan ng makina ang mga positibo at negatibong electrode sheet na may mga separator film, na tinitiyak ang pambihirang pagkakahanay ng layer at integridad ng istruktura. Kabilang sa mga pangunahing tampok ang isang servo-driven na robotic handling system, real-time tension control, at ultrasonic thickness detection upang maiwasan ang double-sheet pickup o maling pagkakalagay. Sa bilis ng stacking na Mas mababa sa o katumbas ng 2.0 segundo bawat piraso at katumpakan ng pagkakahanay sa loob ng ±0.5mm, ginagarantiyahan ng makinang ito ang mahusay na pagganap at pagkakapare-pareho. Tamang-tama para sa mga kapaligiran sa malinis na silid, sinusuportahan nito ang mga nako-customize na sukat ng cell at nag-aalok ng rate ng uptime na Higit sa o katumbas ng 98%. Pataasin ang iyong proseso ng pagmamanupaktura ng baterya gamit ang maaasahan at automated na stacking solution na ito.

1. Mga parameter ng kagamitan

Diagram ng adhesive tape

2.Mga kritikal na bahagi

Komposisyon at paglalarawan ng istraktura ng system:

3. Pagpapakilala ng mga Ahensya

3.1 Rack Module:

Binubuo ng system ang tatlong pangunahing bahagi: ang pangunahing istraktura ng rack, isang standardized mounting plate, at isang HMI unit. Ang istraktura ng rack ay nagbibigay ng suporta sa istruktura para sa buong kagamitan. Ang mounting plate, na ginawa mula sa 25mm-makapal na steel plate, ay nagsisilbing pinag-isang installation surface at reference point para sa iba pang mga subsystem. Kinokontrol ng unit ng HMI ang mga pagpapaandar ng kagamitan.

3.2 Positibo/negatibong mekanismo ng kahon ng elektrod:

3.2.1 Ang materyal na kahon ay may function ng pag-alis ng alikabok at pag-iwas sa maraming-piraso.

3.2.1 Ang lugar ng kahon ng materyal na positibo at negatibong electrode at ang lugar ng talahanayan ng pagwawasto ay nakahiwalay mula sa ibaba hanggang sa itaas upang maiwasan ang-kontaminasyon ng mga positibo at negatibong materyal ng elektrod.

3.3.2 Configuration ng bawat positioning platform: 1 suction port, 1 dust removal fan na ibinahagi sa negatibong electrode, at 1 ultrasonic detector ang ginagamit upang makita kung mayroong double sheet ng electrode. Mati-trigger ang alarm at shutdown kapag nakita ang maraming sheet.

3.3.3 Ang rectification unit ay nilagyan ng dust suction port at dust suction fan sa gilid upang sipsipin ang bumabagsak na alikabok.

3.3.4 Ang pagpoposisyon at proseso ng paglilipat ng electrode plate ay hindi dapat makapinsala sa gilid ng electrode plate.

3.3.5 Katumpakan ng pagpoposisyon ± 0.1mm.

3.4 Mechanical hand material handling mechanism:

3.4.1 Ang manipulator ay hinihimok ng isang servo motor upang matiyak ang repeatability ng reciprocating motion.

3.4.2 Ang mekanikal na hand guide rail at screw rod ay nakakabit na may integral na takip ng alikabok upang maiwasang mahulog ang alikabok sa electrode sheet.

3.4.3 Ang electrode sheet manipulator ay nilagyan ng vibration function. Kung nabigo ang pagkuha ng electrode sheet, maaari itong muling-maakit. Kung mabibigo ang maraming pagtatangka, aabisuhan ng alarma ang operator para sa pag-troubleshoot.

3.5 Mekanismo ng pag-unwinding ng diaphragm:

3.5.1 Passive unwinding ng diaphragm: Passive unwinding, material shortage alarm kapag kulang ang materyal.

3.5.2 Kinokontrol ng tension control system ang tensyon sa real time sa pamamagitan ng adjustable pressure cylinder at floating roller, at ang control range ng diaphragm tension ay 10-150N.

3.5.3 Ang buong diaphragm unwinding device ay ikinarga sa correction platform. Ang correction sensor ay may precision na ±0.1mm, ang positioning accuracy ng correction system ay ±0.2mm, at ang correction range ay ±20mm.

3.5.4 Ang isang diaphragm electrostatic removal device ay naka-install upang maiwasan ang diaphragm na marumi ng dust electrostatic adsorption.

3.6 Pangunahing mekanismo ng natitiklop na platform:

3.6.1 Ang stacking platform ay kinokontrol ng motor para iangat at ibaba. Ang mekanismo ng pag-aangat ay naka-install sa gitna ng stacking platform, upang ang stacking platform ay napapailalim sa pare-parehong puwersa sa paligid sa panahon ng pagpindot. Kapag tumaas ang kapal ng stacking, unti-unting ibinababa ang stacking platform upang panatilihing hindi nagbabago ang stacking height, at maaaring itakda ang pababang bilis ng stacking platform.

3.6.2 Ang presyon ng tablet press ay maaaring iakma upang matiyak na walang magiging pinsala sa electrode plate at diaphragm.

3.7 Mekanismo ng pagputol ng dayapragm:

3.7.1 Nagtatampok ang hot-cutting assembly ng heating nickel-chromium blade para sa pagputol, na tinitiyak ang madaling pagpapalit.

3.7.2 Walang mga bitak, warping, drawing at iba pang phenomena sa lamad pagkatapos ng pagputol.

3.7.3 Ang buhay ng cutting blade ay higit sa 100,000 beses (nagbabago minsan sa isang buwan).

3.8 Mekanismo sa mobile ng cutting machine:

Ang mekanismo ng paggupit ng materyal ng mobile phone ay nag-clamp sa cell mula sa laminating table patungo sa hot cutting position, at pagkatapos ay inililipat ang cell sa adhesive mechanism para sa adhesive wrapping action pagkatapos makumpleto ang hot cutting.

3.9 Mekanismo ng pandikit:

3.9.1 Matapos makumpleto ang mainit na pagputol, gumamit ng braso ng robot upang alisin ang cell, ilagay ito sa istasyon ng aplikasyon ng kola, at gumamit ng isang bloke ng presyon upang i-clamp ang cell sa prosesong ito

Ang cell ay pinananatili sa isang clamped na estado.

3.9.2 Ang cell ng baterya ay naayos sa gilid ng U-adhesive, ang tape ay flat, at ang diaphragm ay walang halatang wrinkles.

3.9.3 Maaaring ayusin ang haba ng pandikit.

3.10 Mekanismo ng pagpapakain ng cell:

Inilalagay ng materyal na kamay ang cell na pinahiran ng goma sa materyal na plataporma.

3.11 Proteksiyon na takip;

3.11.1 Ang takip ng kagamitan ay gawa sa aluminum profile at acrylic plate, na may matatag na istraktura at mahusay na sealing.

3.11.2 Lahat ng mga takip na pinto ay nilagyan ng access control switch, at ang kagamitan ay hihinto sa operasyon kapag ang pinto ay binuksan.

4.Kagamitang aksesorya

4.1 Electrical circuit drawings (inihatid kasama ang kagamitan).

4.2 Mga karaniwang bahagi at pangunahing talahanayan ng pagsasaayos (Appendix).

4.3 Listahan ng mga bahaging mahina.

4.4 Random na listahan ng item.